先進触媒がアルキル化とバイオオイルのアップグレードの効率を向上
分子ふるいのリーディングイノベーターである当社は本日、エンジニアリングされたベータゼオライト触媒の画期的な用途を発表し、重質炭化水素処理および再生可能燃料生産における重要な課題を解決します。独自の3D 12環細孔構造（6.6×6.7Å）を有するベータゼオライトは、高分子変換において前例のない効率性を実現し、主要な産業プロセスにおいて従来の触媒を最大40%上回る性能を発揮します。
ゴルディロックス原理：なぜベータが高分子用途で優位に立つのか
細孔径の小さいゼオライト（例：ZSM-5）はアクセスを制限し、細孔径の大きい材料は選択性を犠牲にしますが、ベータゼオライトのバランスの取れた構造により、次のことが実現されます。
最適な物質移動: 3D交差チャネルは、潤滑剤、バイオオイル、多環芳香族などのかさ高い分子を収容します。
調整可能な酸性度: 調整可能なSAR (10-100 mol/mol) により、反応特異性のために活性部位の密度を制御
水熱安定性: 650°C/蒸気環境で99%以上の結晶度を維持
変革的なアプリケーション
✅ 重アルキル化のブレークスルー
• パラフィンアルキル化：液体酸に比べてC8+収率が30％高く、HF/SO₂の危険性を排除
• 潤滑油合成：粘度指数が130を超えるグループIII基油の製造が可能
• 再生可能ディーゼル：ドロップインバイオ燃料用のC18-C22脂肪酸アルキル化触媒
✅ 水素化脱酸素化（HDO）リーダーシップ
アプリケーションパフォーマンスの向上による経済的影響
リグニンの脱重合 90%の酸素除去 1トンあたり200ドルのバイオ芳香族コスト削減
熱分解油のアップグレードにより炭化水素収率が40%向上し、製油所での同時処理が可能に
バイオマス糖 → 燃料 触媒寿命がAl₂O₃の5倍 OPEXが30%低い
エンジニアリングイノベーション
[会社名] 独自の変更により、従来のベータ版の制限が克服されました。
階層的細孔
メソポア（2-50nm）の統合により拡散が6倍加速
3nmを超える分子（例：トリグリセリド）の処理が可能
金属機能化
Ni/Mo/Betaはシングルパスリアクターで98%のHDO効率を達成
Pt/Betaはアルカン異性化選択性を92%に向上
再生可能性
100回以上の再生サイクルで活性損失は5%未満
コークスの原位置酸化能力
ケーススタディ：再生可能ジェット燃料プロジェクト
欧州の主要エネルギーパートナーは以下を達成しました。
☑️ 廃食用油の99.2%の脱酸素
☑️ 1日あたり18,000バレルの連続運転
☑️ 従来の水素化処理と比較して年間3,500万ドルの節約
*「ベータベースの触媒により、水素化処理温度が70℃低下し、水素消費量が大幅に削減されました。」* – 最高技術責任者
投稿日時: 2025年8月4日
