触媒

  • AGO-0X5L O-キシレンからのPA製造用触媒

    AGO-0X5L O-キシレンからのPA製造用触媒

    化学組成

    不活性担体上にコーティングされたV-Tl金属酸化物

    物理的特性 

    触媒の形状

    通常の中空リング

    触媒サイズ

    7.0×7.0×3.7±0.1mm

    かさ密度

    1.07±0.5kg/L

    レイヤー数

    5

    パフォーマンスパラメータ

    酸化収量

    1年目以降は113~115wt%

    2年目以降は112~114wt%

    3年目以降は110~112wt%

    ホットスポット温度

    400~440℃(常温)

    触媒の圧力損失

    0.20-0.25バール(G)

    触媒の寿命

    3年以上

    商用プラントの使用条件 

    気流

    4. 0NCM/チューブ/h

    O-キシレン負荷

    320g/チューブ/h (標準)

    400g/チューブ/h(最大)

    O-キシレン濃度

    80g/NCM(ノーマル)

    100g/NCM (最大)

    塩の温度

    350~375℃

    (お客様のプラントの状況に応じて)

    製品の特徴とサービス

    AGO-0X5Lは触媒層数が5層で、欧州の先進的なフタル酸・水素化物触媒技術に基づいて開発・最適化されています。このタイプの触媒は高活性、高収率という特徴があり、製品の品質は安定していて信頼性があります。現在、触媒の研究開発と試作は完了しており、間もなく工業生産が開始される予定である。

    触媒の充填および立ち上げ技術サービスを提供します。

    製品の歴史

    2013年————————————–研究開発が開始され成功

    2023年初旬——————-研究開発再開、確認完了

    2023年中頃——————–工業試作開始

    2023年末————————–納車準備完了

  • AOG-MAC01 固定床ベンゼン無水マレイン酸触媒への酸化

    AOG-MAC01 固定床ベンゼン無水マレイン酸触媒への酸化

    AOG-MAC01固定床ベンゼン無水マレイン酸触媒への酸化
    製品説明:
    AOG-MAC01固定床ベンゼン無水マレイン酸への酸化触媒の採取
    不活性担体中の混合酸化物、V2O5とMoO3を活性成分として使用
    固定床でのベンゼンの無水マレイン酸への酸化。触媒が持つのは、
    高活性、高強度、98%-99%の変換率、良好の特徴
    選択性と最大 90% ~ 95% の収率。触媒は事前活性化処理されています
    加工寿命が長く、導入開始期間が大幅に短縮され、
    製品の耐用年数は最長2年以上です。
    物理的及び化学的性質:

    アイテム

    索引

    外観

    黒青の色

    かさ密度、g/ml

    0.75~0.81g/ml

    形状仕様、mm

    レギュラー中空リング 7*4*4

    表面積、㎡/g

    0.1

    化学組成

    V2O5、MoO3 および添加剤

    圧壊強度

    アキシャル10kg/部分、ラジアル5kg/部分

    参考動作条件:

    温度、℃

    初期430~460℃、常用400~430℃

    空間速度、h -1

    2000-2500

    ベンゼン濃度

    42g-48g /m3 良好な効果、52g/ /m3 使用可能

    活動レベル

    ベンゼン転化率 98%-99%

    1. オイルベンゼンの使用は触媒に最適です。ベンゼン中のチオフェンと全硫黄は動作時の触媒活性を低下させるため、装置が正常に動作した後は、超微粒子コーキングベンゼンを使用できます。
    2. プロセス中、ホットスポット温度は 460℃ を超えてはなりません。
    3. 触媒の空間速度は 2000 ~ 2500 h -1 以内が最も効果的です。もちろん、空間速度が高い触媒であるため、空間速度がこれより大きくても効果はあります。
    パッケージと輸送:
    保管および輸送プロセス中、触媒は絶対的な防湿、防水性があり、空気中に置かれた場合は 3 か月を超えてはなりません。お客様のご要望に合わせて柔軟に梱包いたします。

  • ガンマ活性アルミナ/ガンマアルミナ触媒担体/ガンマアルミナビーズ

    ガンマ活性アルミナ/ガンマアルミナ触媒担体/ガンマアルミナビーズ

    アイテム

    ユニット

    結果

    アルミナ相

    ガンマアルミナ

    粒度分布

    D50

    μm

    88.71

    20μm

    %

    0.64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15.82

    化学組成

    Al2O3

    %

    99.0

    SiO2

    %

    0.014

    Na2O

    %

    0.007

    Fe2O3

    %

    0.011

    身体的パフォーマンス

    ベット

    m²/g

    196.04

    細孔容積

    ミリリットル/グラム

    0.388

    平均細孔径

    nm

    7.92

    かさ密度

    グラム/ml

    0.688

    アルミナには少なくとも 8 つの形態が存在することが判明しています。それらは、α-Al2O3、θ-Al2O3、γ-Al2O3、δ-Al2O3、η-Al2O3、χ-Al2O3、κ-Al2O3、ρ-Al2O3 であり、それぞれの巨視的構造特性です。も異なります。ガンマ活性アルミナは立方体の最密結晶であり、水には不溶ですが、酸とアルカリには可溶です。ガンマ活性アルミナは弱酸性の担体であり、2050℃の高い融点を持ち、水和物の形のアルミナゲルは高い多孔性と高い比表面積を備えた酸化物にすることができ、広い温度範囲で転移相を持ちます。より高温では、脱水および脱ヒドロキシル化により、Al2O3 表面に不飽和酸素 (アルカリ中心) とアルミニウム (酸中心) が配位して現れ、触媒活性を示します。したがって、アルミナは担体、触媒、助触媒として使用できます。
    ガンマ活性化アルミナは、粉末、顆粒、ストリップ、またはその他のものであってもよい。γ-Al2O3は「活性アルミナ」と呼ばれ、調整可能な細孔構造、大きな比表面積、優れた吸着性能、酸性の利点を持つ表面などの特徴を備えた多孔質高分散固体材料の一種です。優れた熱安定性、触媒作用の必要な特性を備えた微多孔質表面は、化学および石油産業で最も広く使用されている触媒、触媒担体およびクロマトグラフィー担体となり、石油の水素化分解、水素化精製、水素化改質、ガンマ-Al2O3は、細孔構造や表面酸性度を調整できるため、触媒担体として広く使用されています。γ-Al2O3 を担体として使用すると、活性成分を分散・安定化する効果があるほか、酸・アルカリ活性中心を提供し、触媒活性成分と相乗反応することができます。触媒の細孔構造と表面特性はγ-Al2O3担体に依存するため、γ-アルミナ担体の特性を制御することにより、特定の触媒反応に適した高性能担体が見出されます。

    ガンマ活性アルミナは一般に、400~600℃の高温脱水によって前駆体擬ベーマイトから作られるため、表面の物理化学的性質は主にその前駆体擬ベーマイトによって決まりますが、擬ベーマイトを作るには多くの方法があり、供給源も異なります。擬ベーマイトの多様性は、ガンマ – Al2O3 の多様性につながります。しかし、アルミナ担体に対して特別な要件を持つ触媒では、前駆体擬ベーマイトの制御のみに依存することは困難であり、さまざまな要件を満たすようにアルミナの特性を調整するアプローチを組み合わせたアプローチを準備および後処理する前段階に取り組む必要があります。使用温度が1000℃を超えると、アルミナはγ→δ→θ→α-Al2O3という相変態を起こします。このうちγ、δ、θは立方最密充填であり、違いはアルミニウムイオンの分布のみです。四面体と八面体であるため、これらの相変態によって構造が大きく変化することはありません。α相中の酸素イオンは六方最密充填となっており、酸化アルミニウム粒子は密集しており、比表面積が大幅に低下しています。

    ストレージ:
    l輸送中は湿気を避け、横にスクロールしたり、投げたり、鋭い衝撃を与えたりしないでください。防雨設備を準備する必要があります。
    l汚染や湿気を防ぐため、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。
    パッケージ:

    タイプ

    ビニール袋

    ドラム

    ドラム

    スーパーサック/ジャンボバッグ

    ビーズ

    25kg/55ポンド

    25kg/55ポンド

    150kg/330ポンド

    750kg/1650ポンド

    900kg/1980ポンド

    1000kg/2200ポンド

  • 活性化球状アルミナゲル/高性能アルミナボール/アルファアルミナボール

    活性化球状アルミナゲル/高性能アルミナボール/アルファアルミナボール

    活性化球状アルミナゲル

    エアドライヤ内注入用
    かさ密度(g/1):690
    メッシュサイズ:3-5mm 98% (3-4mm 64%、4-5mm 34%を含む)
    推奨再生温度は150~200℃です。
    水蒸気の平衡容量は21%です

    試験規格

    HG/T3927-2007

    テスト項目

    標準/スペック

    テスト結果

    タイプ

    ビーズ

    ビーズ

    Al2O3%

    ≥92

    92.1

    LOI%

    ≤8.0

    7.1

    かさ密度グラム/センチメートル3

    ≥0.68

    0.69

    ベットm2/g

    ≥380

    410

    細孔容積cm3/g

    ≥0.40

    0.41

    圧壊強度(N/G)

    ≥130

    136

    水分の吸着%

    50以上

    53.0

    損耗%

    ≤0.5

    0.1

    認定サイズ%

    90以上

    95.0

  • アルファアルミナ触媒サポート

    アルファアルミナ触媒サポート

    α-Al2O3 は多孔質材料であり、触媒の担持、吸着剤、気相分離材などによく使用されます。α-Al2O3 はアルミナの中で最も安定な相であり、通常、触媒活性成分を高い活性率で担持するために使用されます。 。α-Al2O3 触媒担体の細孔サイズは分子の自由行程よりもはるかに大きく、分布は均一であるため、触媒反応システム内の小さな細孔サイズによって引き起こされる内部拡散の問題をよりよく解消でき、深い酸化を防ぐことができます。選択酸化の目的でプロセス中の副反応を減らすことができます。例えば、エチレンをエチレンオキシドに酸化するのに使用される銀触媒は、担体としてα-Al2O3 を使用します。高温および外部拡散制御を伴う触媒反応でよく使用されます。

    製品データ

    特定のエリア 4~10m²/g
    細孔容積 0.02~0.05g/cm3
    球状、円筒状、凹凸リングなど
    アルファピュリファイ ≥99%
    Na2O3 ≤0.05%
    SiO2 ≤0.01%
    Fe2O3 ≤0.01%
    インデックスの要件に応じて生産をカスタマイズ可能
  • 硫黄回収触媒 AG-300

    硫黄回収触媒 AG-300

    LS-300は、比表面積が大きく、クラウス活性が高い硫黄回収触媒の一種です。その性能は国際的にも先進的なレベルにあります。

  • TiO2系硫黄回収触媒 LS-901

    TiO2系硫黄回収触媒 LS-901

    LS-901 は、硫黄回収用の特別な添加剤を含む新しい種類の TiO2 ベースの触媒です。その総合的な性能と技術指標は世界先進レベルに達しており、国内業界をリードする地位にあります。

  • AG-MS 球状アルミナ担体

    AG-MS 球状アルミナ担体

    この製品は白色の球状粒子で、無毒、無味、水およびエタノールに不溶です。AG-MS 製品は、高強度、低摩耗率、調整可能なサイズ、細孔容積、比表面積、嵩密度などの特性を備え、すべての指標の要件に応じて調整でき、吸着剤、水素化脱硫触媒担体、水素化脱窒に広く使用されています。触媒担体、耐CO硫黄変換触媒担体などの分野。

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