触媒

  • O-キシレンからのPA製造用触媒AGO-0X5L

    O-キシレンからのPA製造用触媒AGO-0X5L

    化学組成

    不活性担体にコーティングされたV-Tl金属酸化物

    物理的特性 

    触媒形状

    通常の中空リング

    触媒サイズ

    7.0×7.0×3.7±0.1mm

    嵩密度

    1.07±0.5kg/L

    レイヤー数

    5

    パフォーマンスパラメータ

    酸化収率

    1年後には113~115重量%

    2年目以降は112~114重量%

    3年目以降は110~112重量%

    ホットスポット温度

    400~440℃(常温)

    触媒圧力降下

    0.20~0.25 バール(G)

    触媒寿命

    3年以上

    商業用植物の使用条件 

    気流

    4. 0NCM/チューブ/時

    O-キシレン負荷

    320g/チューブ/時(標準)

    400g/チューブ/時(最大)

    0-キシレン濃度

    80g/NCM(通常)

    100g/NCM(最大)

    塩の温度

    350~375℃

    (お客様のプラント状況に応じて)

    製品の特徴とサービス

    AGO-0X5Lは、触媒層数が5層で、欧州の先進的なフタル酸水素化物触媒技術に基づいて開発・最適化されています。このタイプの触媒は、高活性と高収率を特徴とし、製品品質は安定しており信頼性があります。現在、触媒の研究開発と試作は完了しており、まもなく工業生産が開始される予定です。

    触媒充填および始動技術サービスを提供します。

    製品履歴

    2013年————————————–研究開発開始、成功

    2023年初頭——————研究開発再開、確認完了

    2023年半ば——————工業試験生産

    2023年末————————納品準備完了

  • AOG-MAC01固定床ベンゼン酸化による無水マレイン酸触媒

    AOG-MAC01固定床ベンゼン酸化による無水マレイン酸触媒

    AOG-MAC01固定床ベンゼン酸化による無水マレイン酸触媒
    製品説明:
    AOG-MAC01固定床ベンゼン酸化マレイン酸無水物触媒
    不活性担体中の混合酸化物、活性成分としてV2O5およびMoO3が使用される。
    固定床ベンゼン酸化による無水マレイン酸の生成において、この触媒は
    高活性、高強度、98%-99%の変換率、良好な特性
    選択性と収率90%~95%を実現。触媒は前活性化処理済み。
    処理寿命が長く、誘導期間が大幅に短縮され、
    製品の耐用年数は最長2年以上です。
    物理的および化学的性質:

    アイテム

    索引

    外観

    黒青色

    嵩密度、g/ml

    0.75~0.81g/ml

    形状仕様、mm

    レギュラー中空リング 7 * 4 * 4

    表面積、㎡/g

    0.1

    化学組成

    V2O5、MoO3および添加剤

    圧縮強度

    軸方向10kg/分、ラジアル方向5kg/分

    参照動作条件:

    温度、℃

    初期段階430〜460℃、通常400〜430℃

    空間速度、h -1

    2000-2500

    ベンゼン濃度

    42g-48g /m³で効果良好、52g/ /m³でも使用可能

    活動レベル

    ベンゼン変換率98%~99%

    1. 触媒には油ベンゼンを使用するのが最適です。ベンゼンに含まれるチオフェンと総硫黄により、触媒の活性が低下するためです。装置が正常に作動した後は、超微粉コークスベンゼンを使用できます。
    2. 工程中、ホットスポット温度は460℃を超えてはなりません。
    3. 触媒の空間速度が2000~2500 h -1 以内の場合に最も効果があります。もちろん、空間速度がこれより大きい場合も、高空間速度の触媒なので、良好に機能します。
    パッケージと輸送:
    保管および輸送過程において、触媒は完全な防湿・防水性を備えており、空気中に放置した場合、3ヶ月を超えることはありません。お客様のご要望に応じて、柔軟な梱包が可能です。

  • ガンマ線活性アルミナ/ガンマ線アルミナ触媒担体/ガンマ線アルミナビーズ

    ガンマ線活性アルミナ/ガンマ線アルミナ触媒担体/ガンマ線アルミナビーズ

    アイテム

    ユニット

    結果

    アルミナ相

    ガンマアルミナ

    粒度分布

    D50

    μm

    88.71

    20μm

    %

    0.64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15.82

    化学組成

    アルミナ

    %

    99.0

    SiO2

    %

    0.014

    ナトリウム2O

    %

    0.007

    Fe2O3

    %

    0.011

    身体能力

    ベット

    m²/g

    196.04

    細孔容積

    ml/g

    0.388

    平均孔径

    nm

    7.92

    嵩密度

    g/ml

    0.688

    アルミナには少なくとも8つの形態があることが分かっており、それらはα-Al2O3、θ-Al2O3、γ-Al2O3、δ-Al2O3、η-Al2O3、χ-Al2O3、κ-Al2O3、ρ-Al2O3で、それぞれのマクロ構造特性も異なります。ガンマ活性アルミナは立方最密充填結晶で、水に溶けませんが、酸とアルカリには溶けます。ガンマ活性アルミナは弱酸性担体で、融点が2050℃と高く、水和物の形のアルミナゲルは多孔度が高く比表面積が大きい酸化物にすることができ、広い温度範囲で転移相を持っています。高温では、脱水と脱水酸化により、Al2O3表面に不飽和酸素(アルカリ中心)とアルミニウム(酸中心)が配位し、触媒活性を示します。したがって、アルミナは担体、触媒、助触媒として使用することができます。
    ガンマ活性アルミナは、粉末、顆粒、帯状など、お客様のご要望に応じて様々な形状でご提供いたします。「活性アルミナ」とも呼ばれるγ-Al2O3は、多孔質の高分散固体材料の一種です。調整可能な細孔構造、大きな比表面積、優れた吸着性能、酸性および良好な熱安定性を有する表面、触媒作用に必要な特性を備えた微細多孔表面といった特性を有しています。そのため、化学および石油業界において、触媒、触媒担体、クロマトグラフィー担体として最も広く利用されており、石油の水素化分解、水素化精製、水素化改質、脱水素反応、自動車排ガス浄化プロセスにおいて重要な役割を果たしています。ガンマ-Al2O3は、細孔構造と表面酸性度の調整が可能であるため、触媒担体として広く利用されています。γ-Al2O3を担体として使用すると、活性成分を分散・安定化させる効果に加え、酸アルカリ活性中心を形成し、触媒活性成分との相乗効果を発揮します。触媒の細孔構造と表面特性はγ-Al2O3担体に依存するため、ガンマアルミナ担体の特性を制御することで、特定の触媒反応に適した高性能担体が見つかるであろう。

    ガンマ線活性アルミナは、一般的に前駆体である擬ベーマイトを400~600℃の高温脱水処理で製造されるため、表面の物理化学特性は前駆体である擬ベーマイトによって大きく左右されます。しかし、擬ベーマイトの製造方法は多岐にわたり、擬ベーマイトの供給源の違いによって、ガンマ線活性アルミナの組成も多様化しています。しかし、アルミナ担体に特殊な要求を持つ触媒の場合、前駆体である擬ベーマイトの制御のみに頼ることは困難であり、前処理と後処理を組み合わせ、様々な要求を満たすようにアルミナの特性を調整する必要があります。使用温度が1000℃を超えると、アルミナはγ→δ→θ→α-Al2O3へと相転移を起こします。このうちγ、δ、θは立方最密充填構造で、四面体と八面体におけるアルミニウムイオンの分布が異なるだけなので、これらの相転移による構造変化は大きくありません。α相の酸素イオンは六方最密充填構造で、酸化アルミニウム粒子は再結合し、比表面積は大幅に減少します。

    ストレージ:
    輸送中は湿気を避け、回転、投げつけ、鋭い衝撃を避け、防雨設備を用意する必要があります。
    汚染や湿気を防ぐために、乾燥した換気の良い倉庫に保管する必要があります。
    パッケージ:

    タイプ

    ビニール袋

    ドラム

    ドラム

    スーパーサック/ジャンボバッグ

    ビーズ

    25kg/55ポンド

    25 kg/ 55 ポンド

    150 kg/ 330 ポンド

    750kg/1650ポンド

    900kg/1980ポンド

    1000kg/2200ポンド

  • 活性化球状アルミナゲル/高性能アルミナボール/アルファアルミナボール

    活性化球状アルミナゲル/高性能アルミナボール/アルファアルミナボール

    活性化球状アルミナゲル

    エアドライヤーへの注入用
    嵩密度(g/l):690
    メッシュサイズ:3-5mmが98%(うち3-4mmが64%、4-5mmが34%)
    推奨再生温度は150~200℃です。
    ユークリブリウムの水蒸気容量は21%です

    試験基準

    HG/T3927-2007

    テスト項目

    標準/SPEC

    テスト結果

    タイプ

    ビーズ

    ビーズ

    アルミナ%

    ≥92

    92.1

    LOI%

    ≤8.0

    7.1

    嵩密度g / cm3

    ≥0.68

    0.69

    ベットm2/g

    ≥380

    410

    細孔容積cm3/g

    ≥0.40

    0.41

    圧縮強度(N/G

    ≥130

    136

    水の吸着%

    ≥50

    53.0

    消耗による損失%

    ≤0.5

    0.1

    適格サイズ%

    ≥90

    95.0

  • アルファアルミナ触媒担体

    アルファアルミナ触媒担体

    α-Al2O3は多孔質材料であり、触媒、吸着剤、気相分離材料などの担持によく使用されます。α-Al2O3はすべてのアルミナの中で最も安定した相であり、通常、高活性比の触媒活性成分の担持に使用されます。α-Al2O3触媒担体の細孔径は分子自由行程よりもはるかに大きく、分布が均一であるため、触媒反応システムにおける小さな細孔径によって引き起こされる内部拡散の問題をより適切に排除し、選択酸化を目的としたプロセスにおける深酸化副反応を低減できます。例えば、エチレンをエチレンオキシドに酸化するために使用される銀触媒は、α-Al2O3を担体として使用しています。高温および外部拡散制御を伴う触媒反応によく使用されます。

    製品データ

    特定のエリア 4~10 m²/g
    細孔容積 0.02~0.05 g/cm³
    球形、円筒形、研磨されたリングなど
    アルファピュリファイ ≥99%
    ナトリウム二酸化ナトリウム ≤0.05%
    SiO2 ≤0.01%
    Fe2O3 ≤0.01%
    インデックス要件に応じて生産をカスタマイズできます
  • 硫黄回収触媒 AG-300

    硫黄回収触媒 AG-300

    LS-300は、大きな比表面積と高いクラウス活性を有する硫黄回収触媒であり、その性能は国際的に先進的なレベルに達しています。

  • TiO2系硫黄回収触媒 LS-901

    TiO2系硫黄回収触媒 LS-901

    LS-901は、特殊添加剤を配合した新型TiO2系硫黄回収触媒です。その総合的な性能と技術指標は世界最先端レベルに達しており、国内業界をリードする地位にあります。

  • AG-MS球状アルミナキャリア

    AG-MS球状アルミナキャリア

    本製品は白色の球状粒子で、無毒、無味、水およびエタノールに不溶です。AG-MS製品は、高強度、低摩耗性、サイズ調整可能、細孔容積、比表面積、嵩密度などの特性を有し、あらゆる指標の要求に応じて調整可能です。吸着剤、水素化脱硫触媒担体、水素化脱硝触媒担体、CO耐硫黄変換触媒担体などの分野で広く使用されています。

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