シリカゲルは高活性吸着材の一種です。
非晶質物質で、化学式はmSiO2・nH2Oです。中国化学標準HG/T2765-2005に適合しており、FDA承認済みの食品や医薬品に直接接触可能な乾燥剤原料です。シリカゲルは吸湿性と吸着性に優れており、シリカゲル乾燥剤が水に完全に浸っても軟化したり液化したりすることはありません。無毒、無味、非腐食性、無公害性などの特性を有しており、あらゆる物品に直接接触させることができます。シリカゲルの製造に必要な原料は、ケイ酸ナトリウム（パウシン、水ガラス）、硫酸です。
まず、アルカリと酸をあらかじめ用意し、固体のケイ酸ナトリウムを高温で溶かして濾過し、一定濃度の液体を調製します。次に、硫酸を一定濃度の液体に調製します。硫酸の濃度は20％です。
第二段階は糊を作る（ゲル造粒）工程です。この工程は最も重要で、予め調整された泡状の苛性ソーダと硫酸溶液を特定の条件下で混合し、可溶性のゲル溶液を形成します。適切な濃度に達するとゲル粒子になります。粒子の形状とサイズは、ユーザーのニーズと生産能力に応じて自由に決定できます。ゲル造粒の一般的な方法は空気造粒であり、ゲル造粒プロセスで使用される酸塩基比、濃度、温度、ゲル造粒時間は、具体的な技術パラメータとなります。
第三に、ゲルを熟成させるには、一定の時間と温度、そしてPH値を経る必要があり、ゲル骨格が強くなり、熟成プロセス中に粒子間の接着剤が凝縮してSi-O-Si結合を形成し、骨格の強度が高まり、粒子が互いに接近して、グリッド構造内の空間が減少し、含まれる水分が絞り出されます。
酸洗、洗浄、洗浄糊 酸洗、洗浄、洗浄糊もプロセスにおいて非常に重要なステップです。粒状ゲルによって形成されたNa2SO4を洗い流すためです。各陰イオンをプロセスに必要な範囲内に制御します。完成したシリカゲルの細孔特性の大部分は、ゴム洗浄工程におけるエージングによって決定されると言え、この工程のエージングの程度は、酸洗、洗浄、ゴム洗浄工程における操作に依存します。
第五に、乾燥工程。調製したハイドロゲル（洗浄後）を乾燥室に送り、特定の条件下でゲル自体の水分含有量を必要な範囲まで下げて乾燥させます。乾燥温度が高いほど、一次粒子の凝集速度が速くなり、開口部が大きくなります。
6、ふるい分け、ボール選別機は、シリコーンを乾燥させた後、異なる開口部のスクリーンを通して、一定の粒子サイズに従ってふるい分けし、同時に砕いたシリカゲルもふるい分けます。
7. 糊取り：シリカゲルを異色球に封入し、不純物を除去した後、包装要件に応じて複合紙で封入し、密封します。以上の工程を経て、シリコーン製品が製造されます。
投稿日時: 2023年11月14日
