シリカゲルは高活性吸着材の一種です。
アモルファス物質であり、化学式はmSiO2・nH2Oです。中国の化学規格 HG/T2765-2005 に適合しています。食品や医薬品に直接触れても大丈夫なFDA認可の乾燥剤原料です。シリカゲルは強い吸湿力、強力な吸着性能を持っており、シリカゲル乾燥剤を水に完全に浸しても軟化したり液化したりしません。無毒、無味、非腐食性、非汚染の特性を備えているため、あらゆるアイテムと直接接触することができます。シリカゲルの製造のために準備する必要がある原料は、ケイ酸ナトリウム（ポーシン、水ガラス）、硫酸です。
まず、アルカリと酸を事前に準備し、次に固体のケイ酸ナトリウムを高温で溶かし、濾過して一定の濃度の液体を調製し、次に硫酸を一定の濃度の液体、つまり硫酸の濃度に調製します。酸は20％です。
次に、第 2 のステップは接着剤 (ゲル造粒) を作成することです。このステップが最も重要です。特定の条件下で事前に調整された泡状灰汁と硫酸溶液を使用して、適切な濃度に達した後、可溶性ゲル溶液を形成します。ゲル粒子になります。粒子の形状とサイズは、ユーザーのニーズと生産能力に応じて完全に決定できます。ゲル造粒の一般的な方法は空気造粒であり、ゲル造粒プロセスで使用される酸塩基比、濃度、温度およびゲル造粒時間は特定の技術パラメータです。
第三に、エージングゲルはエージングするために一定の時間と温度、PH値を経る必要があり、ゲルの骨格を強くし、エージングプロセス中に粒子間の接着剤が凝縮してSi-O-Si結合を形成し、強化されます。骨格の強さにより粒子が互いに接近し、格子構造内の空間が減少し、その中に含まれる水分が絞り出されます。
酸洗い、洗浄、接着剤の洗浄 粒状ゲルによって形成された Na2SO4 が洗い流されるため、酸洗い、洗浄、接着剤の洗浄もプロセスの非常に重要なステップです。各陰イオンをプロセスに必要な範囲内に制御します。完成したシリカゲルの細孔特性はゴム洗浄工程の経時変化によって大きく決まると言え、その経時変化の程度は酸洗、洗浄、ゴム洗浄工程の操作に依存します。
第五に、調製されたヒドロゲル（洗浄後）を乾燥室に入れ、特定の条件下でゲル自体の含水量を必要な範囲まで乾燥させます。乾燥温度が高いほど一次粒子の凝集速度が速くなり、口径が大きくなります。
六、ふるい分け、ボール選択機は、特定の粒子サイズに従ってシリコーンをさまざまな開口部のスクリーンを通してふるい分けた後、乾燥させ、同時に砕いたシリカゲルをふるい分けます。
七、接着剤のピッキング：異色ボール内のシリカゲル、不純物を取り除き、包装の要件に従って複合紙を使用し、密封した後。以上の工程を経て、シリコーン製品が製造される。
投稿日時: 2023 年 11 月 14 日
