シリカゲルの製造方法は？

シリカゲルは、非常に活性の高い吸着材の一種である。
これは非晶質の物質で、化学式は mSiO2.nH2O です。中国化学規格 HG/T2765-2005 に適合しています。食品や医薬品と直接接触できる FDA 承認の乾燥剤原料です。シリカゲルは吸湿性が高く、吸着性能も高いため、シリカゲル乾燥剤が完全に水に浸されても軟化したり液化したりしません。無毒、無味、非腐食性、非汚染性の特性を持つため、あらゆる物と直接接触できます。シリカゲルの製造に必要な原料は、ケイ酸ナトリウム（パウシン、水ガラス）、硫酸です。

まず、アルカリと酸を事前に準備し、次に固体のケイ酸ナトリウムを高温で溶融し、濾過して一定濃度の液体を調製し、次に硫酸を一定濃度の液体に調製する。硫酸の濃度は20%である。

第二に、第２の工程は接着剤（ゲル造粒）の製造です。この工程は最も重要で、特定の条件下で事前に調整された泡状苛性ソーダと硫酸溶液を混合し、可溶性ゲル溶液を形成します。適切な濃度に達すると、ゲル粒子になります。粒子の形状とサイズは、ユーザーのニーズと生産能力に応じて完全に決定できます。ゲル造粒の一般的な方法は空気造粒であり、ゲル造粒工程で使用される酸塩基比、濃度、温度、ゲル造粒時間は、具体的な技術パラメータです。

第三に、ゲルを熟成させるには、一定の時間と温度、およびpH値を経る必要があり、ゲルの骨格が強化され、熟成プロセス中に粒子間の接着剤が凝縮してSi-O-Si結合が形成され、骨格の強度が高まり、粒子同士が接近し、格子構造内の空間が減少し、内部に含まれる水が押し出されます。

酸洗、洗浄、接着剤洗浄 酸洗、洗浄、接着剤洗浄も工程において非常に重要なステップです。顆粒ゲルによって形成されたNa2SO4が洗い流されるためです。工程で要求される範囲内で各陰イオンを制御します。完成したシリカゲルの細孔特性の大部分はゴム洗浄工程の熟成によって決まり、この工程の熟成度は酸洗、洗浄、ゴム洗浄工程の操作に依存すると言えます。

第5段階は乾燥で、調製したヒドロゲル（洗浄後）を乾燥室に移し、特定の条件下でゲル自体の水分含有量を必要な範囲まで乾燥させる。乾燥温度が高いほど、一次粒子の凝集速度が速くなり、孔径が大きくなる。

6. スクリーニングでは、ボール選別機は、シリコンが一定の粒​​径に応じて異なる開口部のスクリーンを通過した後、乾燥し、同時に破砕されたシリカゲルもスクリーニングによって除去します。

７．接着剤の選別：異色球状シリカゲルから不純物を取り除き、包装要件に従って複合紙を用いて密封する。以上の工程を経て、シリコーン製品が製造される。