まず、空冷塔の底部の液面インターロックが故障し、オペレーターが発見が間に合わず、その結果、空冷塔の液面が高くなりすぎ、空気により大量の水がモレキュラーシーブ精製システムに取り込まれ、作動しました。アルミナ吸着飽和、モレキュラーシーブ水。2つ目は、循環水殺菌剤には気泡がなく、殺菌剤が循環水で加水分解して大量の泡が発生し、循環水システムを通って空冷塔に入り、空気冷却塔と空気冷却塔の間に大量の泡が蓄積することです。空気冷却塔の分配器とパッキン、そして空気が含水泡のこの部分を精製システムに送り込み、その結果モレキュラーシーブが不活性化されます。第三に、不適切な操作または圧縮空気の圧力低下により、空冷塔の圧力が低下し、流速が速すぎ、気液滞留時間が短くなり、気液混入が発生し、大量の冷却水が空冷塔から冷却塔に流出します。精製システムに影響を与え、水分の吸着を引き起こし、モレキュラーシーブの安全な操作に影響を与えます。4つ目は、メタノール・循環水熱交換器の内部漏洩であり、メタノールが循環水系に漏洩する。硝化菌の生物作用により大量の浮遊泡が発生し、循環水系とともに空冷塔内に入り込み、空冷塔の流通が阻害され、多量の含水浮遊物が発生します。泡は空気によって精製システムに持ち込まれ、その結果、水によるモレキュラーシーブの不活性化が生じます。
以上の理由から、実際の生産工程では以下のような対応が考えられます。
まず、浄化器の出口主管に水分分析テーブルを設置します。モレキュラーシーブの出口の水分は、モレキュラーシーブの吸着能力と吸着効果を直接反映し、吸着器の正常な動作を監視し、モレキュラーシーブの水事故がいつ発生したかを初めて発見します。蒸留プレート式熱交換器やエアコンプレッサーユニットの安全・安定運転を確保し、プレート上での氷詰まり事故の発生を防止します。
第二に、予冷システムの運転プロセスでは、空冷塔の取水量は設計指標の範囲内で厳密に制御される必要があり、取水量を自由に増やすことはできません。第二に、空冷塔への「水の後に高度なガス」の原則を遵守し、空冷塔出口圧力が正常に上昇したときの塔への空気の量と圧力上昇率を厳密に制御し、その後、冷却塔を開始します。冷却ポンプ、冷却水の循環を確立し、圧力変動を防ぐか、冷却水の量が多すぎてガスと液体の巻き込み現象が発生するように調整します。
第三に、モレキュラーシーブの動作状態を定期的にチェックし、白い破損粒子が多すぎ、粉砕速度が大きすぎることが判明した場合は、適時にモレキュラーシーブを交換します。
第四に、循環水の操作パラメータに応じてマイクロバブルタイプまたは非バブルタイプの循環水殺菌剤を選択し、殺菌剤をタイムリーに追加して、過剰な加水分解泡現象を引き起こす一度の循環水殺菌剤の大量添加を回避します。 。
第五に、循環水に殺菌剤を添加する過程で、原水の一部を空気分離予冷システムの水冷塔に添加して、循環水の表面張力を低下させ、循環量を減らすという目的を達成します。水の泡が空冷塔に入ります。第六に、モレキュラーシーブ入口パイプの最下点にある追加の排出バルブを定期的に開き、空冷塔から持ち出された水を適時に排出します。
投稿日時: 2023 年 8 月 24 日
