炭素分子ふるい

1. 粒子径：1.0～1.3mm

2. かさ密度：640～680kg/m³

3. 吸着時間：2×60秒

4.圧縮強度：70N/個以上

目的：カーボン分子ふるいは1970年代に開発された新しい吸着剤で、優れた非極性炭素材料です。カーボン分子ふるい（CMS）は、室温低圧窒素プロセスを使用して空気から窒素を分離するために使用され、従来の深冷高圧窒素プロセスよりも投資コストが少なく、窒素生産速度が速く、窒素コストが低いという利点があります。そのため、エンジニアリング業界で好まれる圧力スイング吸着（PSA）空気分離窒素濃縮吸着剤であり、この窒素は化学工業、石油・ガス工業、電子工業、食品工業、石炭工業、製薬工業、ケーブル工業、金属熱処理、輸送・貯蔵などの分野で幅広く使用されています。

動作原理：カーボン分子ふるいは、そのスクリーニング特性を利用して酸素と窒素の分離を実現します。分子ふるいによる不純物ガスの吸着では、大孔とメソ孔はチャネルとしての役割のみを果たし、吸着された分子はミクロ孔とサブミクロ孔に輸送されます。ミクロ孔とサブミクロ孔が真の吸着容積となります。前述の図に示すように、カーボン分子ふるいは多数のミクロ孔を有しており、運動学的サイズの小さい分子はこれらの孔に速やかに拡散できますが、直径の大きい分子の侵入は制限されます。異なるサイズのガス分子の相対拡散速度の違いにより、混合ガスの成分を効果的に分離できます。したがって、カーボン分子ふるいのミクロ孔の分布は、分子のサイズに応じて0.28 nmから0.38 nmの範囲である必要があります。微細孔のサイズ範囲内では、酸素は細孔開口部を通ってすぐに細孔内に拡散できますが、窒素は細孔開口部を通過しにくいため、酸素と窒素の分離が実現します。微細孔のサイズは、炭素分子ふるいによる酸素と窒素の分離の基礎となります。細孔サイズが大きすぎると、酸素と窒素が分子ふるいの微細孔に入り込みやすくなり、分離の役割を果たせなくなります。逆に、細孔サイズが小さすぎると、酸素と窒素が微細孔に入り込めず、分離の役割を果たせなくなります。

炭素分子ふるい空気分離窒素装置：この装置は一般に窒素装置として知られています。その技術プロセスは、常温での圧力スイング吸着法（略してPSA法）です。圧力スイング吸着法は、熱源を用いない吸着分離プロセスです。炭素分子ふるいの吸着成分（主に酸素分子）に対する吸着能力は、上記の原理により、加圧およびガス生成中に吸着され、減圧および排気中に脱着されるため、炭素分子ふるいが再生されます。同時に、ベッドガス相に濃縮された窒素がベッドを通過して生成ガスとなり、各ステップは循環操作です。PSAプロセスの循環操作は、加圧およびガス生成、均一加圧、ステップダウン、排気、加圧、ガス生成、いくつかの作業段階から構成され、循環操作プロセスを形成します。プロセスの再生方法の違いにより、真空再生プロセスと大気圧再生プロセスに分類できます。 PSA窒素製造装置の設備は、ユーザーのニーズに応じて、空気圧縮浄化システム、圧力スイング吸着システム、バルブプログラム制御システム（真空再生には真空ポンプも必要）、および窒素供給システムを含めることができます。